1 電加熱導熱油爐設計構思耗熱量。導熱油鍋爐的耗熱量與合理耗熱量中間應留出必須的退路，導熱油電加熱器廠家這一力度通常為10%~15%。 2 設計構思溫度。導熱油鍋爐的設計構思溫度由其應用溫度決策，并應參考GB9222《自來水管加熱爐正本抗壓強度測算》中的相關要求開展設計構思。

 3 設計構思工作壓力。高溫導熱油的設計構思工作壓力應該比壓力略高，而且應不低于閥門的打開工作壓力。液相爐的設計構思工作壓力選用1.2 ~1.5倍的壓力；高效液相爐的設計構思工作壓力宜用1.05~1.2倍的工作壓力；高效液相爐的高溫導熱油進出口貿易壓差宜超過0.15MPa（1.5kgf/cm2）。

 4 高溫導熱油進出口貿易的溫度。設計構思要從既經濟發展又安全性的視角去往，為高溫導熱油在系統軟件中的運作設計構思1個適合的溫度差，這一溫度差應低于30℃.

 5 高溫導熱油在管外的水流量。設計構思高溫導熱油在管外的必須的水流量，又以至于由于部分超溫而結焦，通常輻射源段管選用2~4m/s的水流量，熱對流段管選用1.5~2.5m /s的水流量。明確這一主要參數時還應在意管外的滾油摩擦阻力和確保滾油在管外成湍流流動性的要素。管經大，水流量則高；管經小，水流量則應低某些。

 6 爐體的均值熱抗壓強度。設計構思規定爐體均值熱抗壓強度在必須的范圍之內，進而使高溫導熱油以至于超溫，又能靈活運用爐體的熱傳導總面積。通常輻射源段的爐體的均值熱抗壓強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐體均值熱抗壓強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；

 7 排煙系統溫度。依據高溫導熱油在運作中的操作溫度，排煙系統溫度和高溫導熱油溫度中間的差是操縱在80~120℃，排煙系統溫度適合在350~400℃，令其熱對流受熱面以至于過大。為靈活運用能源，導熱油鍋爐清除的這某些較高的排煙系統溫度的發熱量應設定余熱回收利用設備將其收購再運用，非常是大型的導熱油鍋爐更應予以考慮和高度重視。

 8 全部與高溫導熱油觸碰的管路及附注禁止用稀有金屬和生鐵生產制造，法蘭盤與閘閥運用磅級2.5MPa（約25kgf/cm2）及左右的鑄鋼閥門，液壓密封件應選用耐熱、耐酸堿原材料。應用聯苯化合物型高溫導熱油，運用榫槽或凸凹面型活套法蘭。

 9 導熱油鍋爐務必設底位排液閥，并規定其能排凈原材料，保證沒留的殘液